随着我国工业现代化程度的提高，一些杂乱零部件加工精度的要求也同时在不断优化晋级。卧式加工中心完全能够满意这些高加工要求零部件的加工。卧式加工中心适用于零件形状比较杂乱和精度要求高的产品批量生产，特别是箱体和杂乱结构件的加工。在轿车、航空航天、船只和发电等行业被大量用于杂乱零件的精密和高效加工。随着国内数控技术的不断提高与完善，目前国产卧式加工中心的加工水平有很大提高，能够达到一般零件的高速、精密加工，基本上能够满意用户需求。箱体类零件的加工工序一般都有孔系、概括、平面的多工位加工要求，一般要经过铣、镗、钻、扩、铰、攻丝等工序，使用的刀具、工装较多，在惯例机床上需多次装夹、找正，测量次数多，因此加工周期长，成本高，精度也难以确保。

常见的箱体类零件一般有轿车上的发动机缸、轿车的变速箱、传动齿轮箱等。

加工箱体类零件一般都会选用卧式加工中心，卧式加工中心整机结构适应箱体类零部件的加工，卧式加工中心是有三个直线坐标加一个工作台回转轴构成，能够对箱体类零件一次装夹并完成多个面的加工内容，通过一次装夹减少了因装夹产生的精度差错，其加工精度高，加工质量安稳，即缩短了出产周期同时也降低了企业的生产成本。卧式加工中心加工箱体零件排屑才能优势明显，相对于大型立式加工中心和龙门加工中心其加工优势及加工效果得到了广大用户的认可。