数控模具加工中心加工工艺是指对零件的加工順序进规范，其内容包括具体的切加工步骤、工装夹具、刀具和量具的号、标准，以及切例用量和其他特殊要求的内容、加工坐标方位的工序图等。零件加工工艺是修改数控加工程序的根据，在数控机上加工的零件，所修改的加工程序都应有相应的加工工艺。

数控模具加工中心工艺应该根据零件的结构、材料特性、夹紧定位、机床功能、加工部位的数量以及装置次数等进行灵活划分。

加工零件时，并非所有加工进程都合适在数控机床上完成。因而在加工零件之前，需求对零件图纸进行具体分析，并根据设备状况、刀具状况、工装夹具状况等，制订出合理的加工方案。因而先分出哪些工序内容是适于数控加工的，哪些工序内容是不适于数控加工的是很有必要的。有如下几种状况：

1、合适数控模具加工中心中心加工的内容。数控铣床与加工中心能够加工的零件一般有以下几种。

A.平面类零件（各个加工面都是平面，或能够展开成平面的零件。）平面类零件是加工中最常见和最简单的一类零件，因而只需数控机床两坐标联动就能加工出来。

B.曲面类零件（加工面为空间曲面的零件，如叶轮、叶片、螺旋桨等。）曲面类零件的加工面不能展开为平面，在加工时，加工面与铣刀一直为点接触，因而曲面类零件一般选用三轴联动的数控机床加工。如果曲面较杂乱、通道较狭窄会伤及相邻表面或需求刀具摆动时，选用四轴或五轴数控机床较为合适。

C.变斜角类零件（加工面与水平面的夹角呈接连改变的零件。）变斜角类零件的变斜角加工面不能展开为平面，在加工时，加工面与铣刀圆周瞬间触摸为一条直线，因而应选用四轴或五轴数控机床进行摆角加工，运用三轴数控机床进行加工时，可采取两轴半近似加工。

D.箱体类零件（箱体类零件指具有一个及一个以上的孔系，内部有必定的型腔或空发动机箱体等。）箱体类零件的加工精度要求很高，其形状精度和方位精度都有非常严格的要求。箱体类零件的加工一般要通过能、钻、扩、镗、、饱、攻或铣螺纹等工序。

2、不适于数控模具加工中心的内容。包括通用机床无法加工的内容；通用数控模具机床难加工，质量也难以确保的内容；通用数控模具机床加工效率低、工人手工操作劳动强度大的内容。A.占机调整时间长，需用专用工装和谐的内容。B.加工部位分散，需求屡次装夹、屡次设置原点的工序内容。C.按某些特定的制造根据（如样板等）加工的型面轮。这类零件不适于运用数控加工的主要原因是获取数据困难，易于与查验根据产生对立，增加了程序编制的难度。

在制订加工工艺时，还要考虑生产批量、生产周期、工序间周转状况等要素。要防止把数控机床降格为通用机床运用。